性能
铸石的主要性能是：硬度高（莫氏硬度为7～8）；耐磨性好（耐磨系数为0.09～0.14克/厘米2，抗腐蚀性能强，除和热磷酸外，能抗任何酸碱的腐蚀（耐酸性大于96%，耐碱性大于98%）。铸石具有---的耐腐蚀、耐磨性能，其耐酸碱性可达99%以上，耐磨性比锰钢高5～10倍，比碳素钢高数十倍；其莫氏硬度7～8，仅次于金刚石和刚玉。但其韧性、抗冲击性较差，切削加工困难。
石板因此自然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为质料，列入必定的附加剂如角目岩，白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经熔解、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐侵蚀资料。
铸石制品有良多，铸石板也只是其中的一种，耐磨铸石板作为我公司的主营产品之一，凭借着本身的气力，赢得了众多用户的---。铸石板的成型工艺有溶铸成型，烧结成型，热态直接烧铸成型等三类。
铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好等特点。在许多设备的一些部位上，铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，可延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。铸石主要应用于煤炭行业的料仓、矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等，电力行业的干灰库（要求耐温 180 c ）、煤斗、卸煤沟、炉前仓、翻车机、捞渣机、水处理等，钢铁行业的高炉混料仓、焦化仓、烧结料仓、给料机、冲渣沟等，化工行业的防腐地面、沟槽等，建材行业的各种料仓等磨耗大、易腐蚀的部位，易拼接微晶铸石板，取得了---的经济效益和社会效益
铸石板材是带模结晶，出结晶的铸件经脱模后再送入退火窑。退火为了消除在凝固和结晶过程中产生的内应力以及免除由于温度急剧下降而引起炸裂现象。退火设备一般采用箱式直始密或连续式隧道窑。
退火设备在装窑时的温度应预热到700c左右，然后依一定的降温曲线缓慢冷却，退火时间约需60～70小时，当制品冷却到100c以下，就可出窑。生产管材时，铸石管在离心机内成型，同时完成结晶过程，辉绿岩铸石板，用推进器将管子顶出后送入退火窑，退火方法与板材上述退火设备在装窑时的温度应预热到700c左右，然后依一定的降温曲线缓慢冷却，退火时间约需60～70小时，当制品冷却到100c以下，就可出窑。生产管材时，铸石管在离心机内成型，西宁铸石板，同时完成结晶过程，煤仓料仓用铸石板，用推进器将管子顶出后送入退火窑，退火方法与板材相同，只是退火窑预热温度稍高，一般应为800摄氏度左右。
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