铸石板-明浩耐磨材料-捞渣机铸石板

用途   铸石制品主要有铸石管、铸石复合管、铸石板和铸石料，已被广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的---磨损、腐蚀部位，如刮板输送机底衬、溜槽里衬、风机壳内衬、磨机进出料装置等部位。可延长部件或设备的使用寿命为其它材料的十几倍乃至几十倍。 由于铸石制品的韧性较差，硬度较高，难以切削加工，一般按一定形状和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和镶嵌的方法。

铸石的主要用途是在工业上用作防腐蚀、耐磨材料，如酸、碱储罐、反应罐、酸洗池（槽）的防腐蚀衬里；各种矿石、灰渣、尾矿的溜槽和输送管道，以及球磨的耐磨衬板等。在建筑上可用作仓库地坪，公共建筑的过道、楼梯踏步，厂房的耐酸地坪和墙裙，以及水工工程的大坝贴面和排砂孔衬里等。浅色或彩色铸石可以代替大理石、花岗石作内外装饰材料和地面材料。

铸石材料在建材设备中主要代替不受冲击的金属材料耐磨件用在设备上。如皮带运输机托辊，螺旋运输机内腔，搅拌机内表面，风选锤式粉碎机风管内壁，气力输送管道内衬等。

耐磨铸石板就是在铸石和压延的基础上，经过优选改进使其加工优良，并利用工业废渣为主要原料，进行科学配料，经高温溶炼，浇铸而成。耐磨铸石板是一种高强度、高耐腐的非金属耐腐蚀材料。虽然，耐磨铸石板本身就具有很多特点，但在实际应用中，为了充分发挥出耐磨铸石板的作用，需要认真遵守耐磨铸石板的施工要求及工艺。

耐磨铸石板的基体施工工艺是，水玻璃胶泥衬砌，配好的胶泥应在30分钟内用完，铸石板，使用中途不得随意加液体，发现胶泥变硬应废弃不用。耐磨铸石板应干燥，干净，胶泥用灰刀抹在耐磨铸石板上，四周略低，用力揉压，并用橡皮锤敲打，把多余的胶泥挤出板缝，而后把多余胶泥用灰刀铲除，耐磨铸石板，并随即压平。上下层耐磨铸石板不得产生通缝，板缝一般错开二分之一，三分之一板宽，同时必须注意胶铺满密实，粘结牢固。衬砌完的耐磨铸石板表面平整，除渣机铸石板，不出现倒凸台，灰缝宽度小于3mm，结合层胶泥应饱满密实，粘结牢固，用木锤检查，捞渣机铸石板，不允许有疏松及空鼓现象，对检查出的问题应及时处理，---施工达标，验收合格。